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eva鞋底是如何加工，的？很多方式，常见如下：1.用大发泡发出来，开冲刀板冲，再经过组合贴上橡胶底片什么的。
2.（二次MD）用小发泡机台发出丕模，用打粗机器把表皮扫掉，再经过油压机台加热冷却而成。 3.（一次MD）用一次注塑机台，把EVA料搞进去直接注塑而成，再经过后段修边整理等处理，就行。
eva鞋子一次成型生产过程？鞋底生产主要分为三个流程：
1、大底生产
2、中底生产
3、两者贴合
可以分别在大底车间以及中底车间中生产，这两者可以并行生产而不受工艺顺序影响，而贴合工艺就是将前两者的半成品进行加工贴合 形成鞋底成品的过程，
1、大底车间的工艺流程包括前期对原材料进行预处理、截断等操作，然后再进行硫化、修边，生产完成，等待下一步工艺处理。
2、中底车间主要针对EVA(醋酸乙烯共聚物)鞋中底，也称为一次发泡中底，是利用一次射出成型机来进行生产，该射出机将 EVA 树脂颗粒直接射入机台模具里面，真空加硫大约 400 秒后模具打开，模内鞋底发泡成型，再经过热、冷定型定。该中底生产方法最大特点是产量高，一次成型，这也是目前最先进的EVA 底生产技术。
3、贴合车间生产主要将中仓里的大底和中底进行贴合操作。再经过打磨、水洗最后生产完成
eva鞋底造粒配方生产流程？EVA鞋底造粒配方生产流程包括原料准备、配料混合、熔融挤出、造粒成型、冷却固化等步骤。
首先，准备EVA树脂、填充剂、增塑剂等原料。
然后，按照配方比例将原料进行混合，并通过熔融挤出机将混合物熔化。
接下来，将熔化的混合物通过造粒机进行造粒成型。
最后，将造粒好的鞋底进行冷却固化，使其达到所需的硬度和弹性。整个流程需要严格控制温度、时间和压力等参数，以确保鞋底的质量和性能。
根据我的了解，eva鞋底的造粒配方生产流程如下：1. 配料准备：根据配方比例，准备好包括乙烯醋酸乙烯酯（EVA）树脂、填充剂、增塑剂、稳定剂等原材料。
2. 混合搅拌：将各种原材料按照配方比例精确称量，并将它们放入搅拌机中进行混合搅拌，以确保各种成分均匀分布。
3. 加热熔融：将混合好的原材料放入熔融机中进行加热熔融。
通过控制温度和时间，将原材料融化混合成均匀的熔体。
4. 造粒成型：将熔融好的熔体送入造粒机中，机器通过特定的工艺将熔体切割成小颗粒，并对颗粒进行冷却。
5. 干燥处理：将造粒好的EVA鞋底颗粒进行干燥处理，以去除水分和其他杂质，并提高颗粒的稳定性。
6. 包装储存：经过干燥处理的EVA鞋底颗粒将按照规格和要求进行包装，以便储存和运输。
总的来说，包括配料准备、混合搅拌、加热熔融、造粒成型、干燥处理和包装储存等步骤。
这些步骤都是为了确保鞋底颗粒的质量和稳定性。
eva工艺原理和流程？运动鞋常用的中底EVA，接下来会简单通俗地介绍一下中底的加工流程及特性。
特性
EVA是一次发泡。EVA鞋底所用的材料为乙烯-乙酸乙烯共聚物，是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得。制造工艺是将原物料依照配方需求称重，经利拿轮台密练出片，再放入发泡压力台进行加硫发泡。EVA发泡后是一整片，再根据鞋型需求进行去皮、裁条、裁断、打磨等加工后成为中底的形状。EVA鞋底回弹性和抗张力好，韧性高，具有良好的防震 、缓冲性能。
加工流程
1. 利拿密炼：依照配方配好的料，注入利拿机台充分混合搅拌。
2. 轮台密炼出片。
3. 将出片裁切成所要求的规格。
4. 加硫发泡。
5. 发泡后的EVA片，须充分冷却、收缩稳定后方可堆叠，否则会造成收缩比例不一致。
6. 用去皮机去掉表皮，并刨出均匀的需求厚度。
7. 切条，通过调节切条机刀片的距离切出需求的宽度。
8. 用斩刀斩出中底的形状。
9. 再使用砂轮打磨出中底的形状和厚度。
到此，以上就是小编对于eva体育用品加工的问题就介绍到这了，希望介绍eva体育用品加工的4点解答对大家有用。